干粉砂浆生产线在出厂之后的第一项工作并不是马上进行生产，而是先进行现场调试，虽然在出厂之前，各个设备都已经调试好了，但是还是需要根据实际的工作环境进行装机调试。今天我们就来学习一些关于干粉砂浆生产线安装调试以及配料方面的知识。

  大型砂浆生产线的调试安装介绍

  干粉砂浆生产线的安装调试工作主要就是检查链接部件的牢固性与可靠性；检查各个部件的油量、润滑情况；检查搅拌机主机的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固；检查操作台和设备的链接控制是否正常。

  砂浆生产线配料原理分析

  干粉砂浆生产线的配料实现过程首先是按照配料工艺的不同顺序来启动加料控制装置，加料量的控制通过计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定)，快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。

  仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为第一种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加。

  在计量配料的工作完成之后，放料口的阀门会自动打开，当物料全部送入混合机之后，仪表数值归零,斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。

  上述内容就是关于全自动大型干粉砂浆生产线计量工作的原理，想了解整条生产线的工作原理以及设备组成，可浏览网站其他文章。

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