引起真石漆的色差问题的原因有很多中，例如说设备的型号选用不对、或者是因为之前使用真石漆搅拌机没有做好维护工作导致出现色差。如果是设备的问题，就算调色的师傅水平再高，也是很难产出的成品没有色差问题。那么我们该如何从设备问题着手而避免色差的出现呢？

要点一、原材料的配方比例的选择和控制

真石漆材料的颜色取决于彩砂，彩砂是经过人工设备进行粉碎，然后再根据不同的粒度区分时候，投入不同的使用渠道，彩砂原来的加工工艺以及色泽都会影响真石漆的颜色。所以在选材方面要颜色样。

要点二、调色工艺

由于真石漆涂料的彩砂是天然彩砂，其外形的不规则性和不平整性都会影响真石漆的颜色，而且不能使用电脑调色设备进行修色，只能进行人工调色、修色。这就对调色工程师有着较为严格的要求，比如对原材料的熟知，对颜色体验的敏度，对真石漆配方的熟练和准的把握。

要点三、生产工艺的控制

大多数厂家都会根据小样进行研发。生产中原材料加料要做到方法得当，有个原则是先浅后深，先多后少，由浅修深易，由深修浅难。对于加量较少，颜色较深的彩砂采取扣料补加的方法，往往能解决颜色修正的反复次数。同时生产中各种助剂的加量和调整以及其间的工艺控制相当有讲究。工艺控制和丰富的生产经验相结合是生产色差小、与来样色泽吻合度高的真石漆的条件。

要点四、设备的关注

在某些情况下，设备自身的问题，也是影响真石漆涂料出现色差的根本原因，如设备在上使用完之后没有及时清洗，在放置一段时间后，设备搅拌桶内有残留，继而影响到本次搅拌因素。我们可以根据以上的四点进行考虑分析，看自己在生产的过程中是哪一个环节出了问题。转载请保留文章来源http://www.zzycjx02.com。